不锈钢伸缩接头分层的白动化超声波检测中，由于不锈钢伸缩接头外圈并不是几何意义上的圆，加之表面属于粗糙表面。不锈钢伸缩接头自动扫查过程中伤彼（缺陷波）及底波的幅度波动较大，以波幅来区分缺陷的大小比较困难。以两者的波幅比来记录缺陷可以克服这个困难。
    在接近不锈钢伸缩接头记录尺寸的缺陷才引起底波消失，可大大简化不锈钢伸缩接头缺陷评定工作。对于不锈钢伸缩接头检侧近底表面的缺陷时，手工探伤中会出现“底波前移”现象，操作者可以通过肉眼观察回波图形的动态变化来鉴别。所以在自动化探伤中可以通过不锈钢伸缩接头实时测量底波的渡越时间来解决。
    当存在近不锈钢伸缩接头底面缺陷时，仪器会把它作为底波进行测量，当测得的不锈钢伸缩接头渡越时间非连续变化，产生突变时，单独用另一种颜色来记录这种突变点。在C-扫描记录图形上，该颜色记录点所包围的区域即为近底面分层的显示面积。不锈钢伸缩接头淬火加热有同时加热和连续加热两种基本方式。同时加热法，即通电后不锈钢伸缩接头需硬化表面同时加热。连续加热法，即在加热过程中，感应器与不锈钢伸缩接头相对运动，使不锈钢伸缩接头表面逐次加热。
    在比功率确定以后，加热温度主要取决于加热时间，当比功率足够大，不锈钢伸缩接头电参数和感应器固定以后，对某一种零件，控制加热时间，就可控制表面温度。换言之，在上述条件下，确定了加热温度，就是确定了加热时间，因之加热时间在不锈钢伸缩接头高频加热时不是一个孤立的参变量，在生产工艺稳定时，可以将加热时间作为控温的间接参变量。但如果比功率过低，则延长加热时间也不能实现充分加热。
    不锈钢伸缩接头温度控制的直接测量，可以采用WDH-II型光电高温计（通过测量可见或近红外波段范围内的物体辐射能量来测量表面温度，测温范围从25～1100℃），红外线测温仪（主要测量感应回火时的低温），此外，也有运用栅分压变化（不锈钢伸缩接头加热过程中物理状态的变化，使感应器内负载发生改变，影响栅流改变）来间接测温的尝试。