铸铁伸缩接头多用固定的短芯头拉伸。此法是在固定不动的长芯杆的端头，装一个比芯杆大的短芯头；只有短芯头伸入模孔中，与模孔构成一个环状空隙；套在芯杆上的铸铁伸缩接头坯料，受拉经过这个空隙，就产生直径减小、壁部变薄而长度增加的变形过程。
    用长芯杆拉管时，是将铸铁伸缩接头的坯料套在不固定的长芯杆上，芯杆和管坯一道通过拉伸模孔，拉出后再在特殊的设备上进行脱管工作。此法用亲生产中等尺寸的薄壁管，因为用其它方法时，常有被拉断和拉扁的危险。
    用此法生产内径的薄壁毛细管时，使用表面抛光的长钢丝作为长芯杆。不用芯头的拉管叫空拉管；这时铸铁伸缩接头内外径减小但壁厚不变化或变化很小。实际生产中，此法又叫减径拉伸。挤压铸铁伸缩接头的坯料空拉时，比用芯头拉伸时，能更明显地减小壁厚的不均匀程度。合适的碳的质量分数是在0.50～0.65%范围内。若太低（≤0.50%），铸铁伸缩接头壁管淬火后硬度偏低，耐磨性不好，若过高（≥0.65%），不锈钢厚壁管感应加热淬火时易裂，脆性大。铸铁伸缩接头模数齿轮可选用55Tid,载荷大、模数较大的齿轮选用60Tid。
    为进一步降低淬透性，还需加入少量变质剂，以细化晶粒，提高铸铁伸缩接头的强度与韧性。为加强铸铁伸缩接头矫正能力和矫正效果，可以在火焰加热的同时，用木锤敲打大口径铸铁伸缩接头加热点及其周围金属，并用水急冷，直至打平时为止。加热点的直径d =15--25毫米，间距L= 50-100毫米。矫正时在大口径铸铁伸缩接头的凸出部位上加热，加热区呈三角形。三角形的底边是在大口径铸铁伸缩接头的板缘，而顶点向内。由于三角形加热面积大，因此收缩量也较大。
    当铸铁伸缩接头发生弯曲、旁弯等变形时，经常采用三角形加热方式的火焰矫正，可以获得良好的矫正效果。通常，矫正时采用氧乙炔火焰，其性质为中性焰。加热的温度为600～800℃，对大口径铸铁伸缩接头来说是呈褐红色至樱红色之间。首先是当水温在50℃以上时：使它在650～550℃的范围内冷却能力急剧下降，仅为100℃／秒。而在200～300℃马氏体区域内仍为270℃／秒。其次是当水中混有不溶于水的物质（悬浊物，乳浊物）以及溶解有空气时，会大大地降低它在200℃以上的冷却能力。