在我国每年因金属锈蚀的钢材占钢材总产量的20%，约有30%的设备因锈蚀而报废，既污染环境，又浪费了大量资源和能耗，管道防腐避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。伸缩器防腐蚀上花费巨大精力，研究出多种防腐蚀方法，特别是在海水淡化工程中和电厂循环水管道中。
管道伸缩器防腐蚀步奏：
    基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护。　　
伸缩器防腐涂层：
   为了防止伸缩器内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对伸缩器内壁进行表面处理。90年代以来趋向于钢制伸缩器内外涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行，此种防腐能有效的延长钢制管道伸缩器的使用寿命，节约工程的运行成本。