本厂是生产钢制、橡胶管件的专业厂家.主要产品有:防水套管系列,橡胶接头系列,传力接头系列,伸缩接头系列,补偿接头系列,鸭嘴阀系列,波纹补偿器系列,等各种排水材料,产品广泛用于给水、排水、污水处理厂、电力、冶金、城建、石油化工、环保等大中型企业。严格按照国家标准设计生产，特殊规格型号可按用户需要和要求订做。
    波纹补偿器组焊过程分为：
   1.波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合GB1804中H12级要求。
   2.波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口。
   3.波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。
   4.波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
   5.组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器)各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm.
   6.波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器)的容积大小，保压10-30min，检查膨胀节(补偿器)各部位有无渗漏，受压时最大波距与受压前波距之比不超过1.15。
   7.补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差;当公称通径小于等于500mm时，为5mm;当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节(补偿器)出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有特殊要求的膨胀节(补偿器)，可根据使用工况、工艺要求等，按供需双方协议进行其它方法的检验，如气密性试验、渗漏和着色、无损检验等。